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产品特点:脉冲热压焊接工艺: 脉冲电流加热装置多年来被广泛的应用于电子机器、电子零件制造的焊锡焊接、ACF热压接、树脂熔融、热压接等领域。 我司随着技术革新在日新月异的制造业中,迅速对应...
工件打样:工厂内备有多种功率的精密逆变点焊机(碰焊机)、热压焊机、自动化专机,并且有几百种适合不同产品的夹具、焊头(还可根据产品设计夹具、焊头),无论贵司有任何产品存在焊接难点问题,欢迎您来我司(或将工件寄到我司)焊接打样,我们工程师多年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解,都有可能帮你找到合适的焊接解决方案。
脉冲电流加热装置多年来被广泛的应用于电子机器、电子零件制造的焊锡焊接、ACF热压接、树脂熔融、热压接等领域。
我司随着技术革新在日新月异的制造业中,迅速对应客户的要求并提供更佳的焊机解决方案
简单的说,热压焊接工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡熔化的温度(无铅焊锡熔点:217C),冷却固化后,这两个零件就通过固化的焊锡形成一个电气机械连接。
那些不能使用SMT+回流炉进行焊接的器件,传统工艺是用恒温烙铁进行手工焊接,但手工焊接容易出现焊接外观不一致、不平整,甚至虚焊或焊坏产品等缺陷。而脉冲热压机则不同于恒温烙铁,脉冲热压机在通电瞬间即可达到所需温度,融化后停止通电,在加压状态下,瞬间风冷焊锡凝固,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接而且压头平整,焊接出来的产品外观也平整一致。
HOTBAR焊接的优点:
1、节能降耗:焊接时通电加热熔化焊锡或树脂,熔化后断电冷却,。
2、高可靠性:在加压的状态下直到焊锡凝固,可以得到高信赖的没有虚焊、浮起的焊接。
3、速度快:针对多pin焊接一次性焊接完毕。
4、可靠性:设备焊接稳定可靠,避免需要熟练的焊锡工,以及焊锡对人员的健康影响问题
5、节省焊锡:只需要合适的锡量就可以保证可靠的焊接,避免人工浪费锡丝。
6、人工无法替代性:针对特殊产品或部位的焊接人工无法焊接, Hotbar可以有效的焊接。
7、外观一致性: Hotbar焊接可以保证产品焊接的外观一致性,无人工焊接的不规律性
对焊接物加压的同时,通电、利用产生的焦耳热进行的焊接方式
结构图
1、脉冲电流加热装置:电流流过热压焊咀。
2、焊接机头:对焊接物加压,利用弹簧调节。
3、热压焊咀:产生焦耳热的部分,分为片状咀和大型热压焊咀。
FPC柔性纸/pin脚与PCB/手机排线脉冲热压焊机电源的特点:
1、直流输出,焊接电流为脉动直流,无交流过零不连续加热的缺点,节能降耗。
2、具有温度失常、监控值超限、网压超限、器件过热等故障诊断与报警功能。
3、20组参数储存,方便多种焊接参数的使用。
4、较强的外部通讯功能,便于自动焊使用。
5、响应速度快,采用了较高的逆变频率(4kHz),时间控制精度为0.25ms。
6、采用先进的2段控温系統,可灵活设定工作温度。
应用行业:
1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等;
2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。
3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。USB3.0,高清数据线HDMI的自动焊接;
4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接;
5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合;汽车零配件塑胶铆钉热熔接;
6、Rj45金手指与线路板的热压接;
7、手机LCD FPC自动焊接,手机摄像头模组FPC自动焊接;
8、激光头FPC自动焊接,激光头FFC自动焊接;
9、刻录机光驱FPC自动焊接,刻录机光驱FFC自动焊接;
10、电声耳机FPC线路板自动焊接;
11、极细同轴线脉冲热压机自动焊接;
12、LED铝基板FPC自动焊接;
13、微型电机FFC基板自动焊接;
14、微型打印机机芯FPC自动焊接;
15、光通讯产品FPC脉冲热压机自动焊接。
张工