在高速发展状态下，铜片电阻焊的手工生产效率低下，生产成本高等，我们通过在汽车电子焊接，汽车电机漆包线焊接等方面的资源优势和经验，专为铜片/铜线等高质量焊接生产研发了此款全自动电阻焊接专机。

      本发明涉及一种自动焊接机构及其焊接方法，包括焊接产品的焊接装置，移动焊接装置的驱动机构，冷却焊接装置的冷却机构，放置产品的托板，移动产品的移动机构，升降产品的顶料机构，吸附烟尘的第一吸附机构和拍摄产品的摄像机构，冷却机构围绕焊接装置设置，焊接机构移动，顶料机构设置在移动机构内，第一吸附机构装置设置在顶料机构上靠近产品的位置，摄像机构围绕焊接装置在驱动机构上。

      解决现有方案产品需要在不同焊接设备的不同焊接工序中进行流转，每进行一次焊接工序好需要重新安装在焊接设备上重新定位产品位置，产品多次的定位安装导致产品存在焊接误差，使得产品焊接精度较低的问题。

此焊接研发装置应用于新能源汽车电子铜片全自动夹持焊接生产； 稳是基础，坚持技术创新思维，统筹推进技术研发和常态化生产。

                             此焊接装置应用于汽车电子铜片全自动夹持焊接生产； 

集MSE通讯，视觉外观焊前焊后检测，二维码扫描储存，焊接参数监控，且轨道便于自动产线链接等人性化操作；

下一步，诺森特将继续以创新为宗旨，以质量为先锋，塑造过硬民族品牌，形成行业“专精特新”特色，为全自动焊接生产的高质量发展中汇聚技术力量。